Odpěňovače v průmyslových formulacích: Když pěna začne ovlivňovat výrobu

Pěna není vždy velkým problémem na začátku formulace. Na mnoha výrobních linkách se projeví pouze tehdy, když míchání trvá déle, než se očekávalo, povrchy nátěrů vykazují malé defekty, nádrže nelze účinně plnit nebo je obtížnější kontrolovat kroky čištění. V tu chvíli se diskuse obvykle stočí k odpěňovačům.

Pro výrobce není účelem odpěňovače pouze „odstraňovat bubliny“. Skutečným cílem je udržet výrobní proces stabilní. Příliš mnoho pěny může ovlivnit disperzi, snížit účinný objem nádrže, zpomalit plnění, vytvořit nerovné povrchy nebo ztížit čištění odpadních vod. V některých systémech pěna také způsobuje dodatečné přepracování, které nikdy nebylo součástí původního plánu.

Odpěňovačejsou široce používány v nátěrech, lepidlech, textilních pomocných prostředcích, detergentech, výrobě papíru, úpravě vody a zpracování polymerů. Jejich výkon se liší podle prostředí formulace, zejména kontinuální fáze, provozní teploty, pH, úrovně smyku a dalších surovin v systému. Proto výběr odpěňovače obvykle vyžaduje testování ve skutečném složení spíše než spoléhání se pouze na obecná doporučení produktu.

V nátěrových a adhezivních formulacích může nedostatečná kontrola pěny přímo ovlivnit konečný povrch. Vzduch zachycený během výroby nebo aplikace může způsobit dírky, krátery a nerovný film. Kromě rychlého odstranění pěny by měl vybraný odpěňovač zůstat kompatibilní s pryskyřicí nebo pojivem a neměl by způsobovat povrchové vady nebo ztrátu čirosti.

V čisticích a textilních přípravcích je pěna někdy užitečná, ale nadměrná pěna může stále ovlivnit výrobu nebo aplikaci. Prací prostředek může vyžadovat kontrolovanou pěnu během použití, zatímco lázeň pro zpracování textilu může vyžadovat rychlejší kolaps pěny, aby proces probíhal hladce. To je důvod, proč je výběr odpěňovače obvykle spojen se skutečnou aplikací spíše než samotným názvem produktu.

Při úpravě vody a průmyslovém zpracování může pěna snížit účinnost zařízení a ztížit řízení provozu. Zákazníky v této oblasti obvykle zajímá dávkování, rychlost srážení pěny, výdrž a zda odpěňovač ovlivňuje zbytek systému. Při praktickém použití je často nejlepší volbou testování v malém měřítku před běžnou výrobou.

Když zákazníci diskutují o odpěňovačích s Polykem, první otázka se obvykle týká samotného systému. Je na vodní nebo olejové bázi? Jaký je rozsah pH? Je proces pod vysokým střihem? Bude odpěňovač přidán během výroby nebo v konečné fázi? Tyto detaily pomáhají zúžit vhodný směr a snižují zbytečné pokusy a omyly.

Společnost Polykem dodává zákazníkům průmyslové přípravky produkty související s odpěňovači a další funkční přísady. Náš tým může komunikovat se zákazníky na základě typu aplikace, systému receptury, podmínek zpracování, potřeb balení a požadavků na dokumentaci.

Kromě odpěňovačů podporuje Polykem také související funkční aditivní produkty, včetněBiocidy, Smáčedla, Zahušťovadla, regulátory kolonií, zesilovače fermentace a další přísady do formulací. Tyto produkty lze diskutovat pro nátěry, lepidla, čisticí přípravky, textilní pomocné prostředky, úpravu vody, systémy související s fermentací a širší průmyslové aplikace.

Pokud se kontrola pěny nebo výběr přísady staly výrobním problémem ve vašem složení,kontaktPolykem za informace o produktech, specifikace a podporu zdrojů z Číny.